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溫馨提示：轉(zhuǎn)載本文請(qǐng)注明出處。由于耐高溫、耐腐蝕合金原材料價(jià)格相對(duì)不菲，對(duì)于首度合作或尺寸未定型的客提戶供詳細(xì)技術(shù)、工藝要求后，請(qǐng)先小批量試制滿足質(zhì)量要求批量訂購(gòu)，謝謝合作！

耐高溫彈簧是采用特殊材料制作，在150-1000℃高溫環(huán)境下使用的彈簧。具有抗疲勞、抗氧化、抗輻射、耐腐蝕性能，高溫合金材料具有超強(qiáng)的補(bǔ)償能力，能使機(jī)械振動(dòng)引起的危害降低到最低，從而保證螺栓在高溫及低溫下沒(méi)有松弛，憑借其全新的材料技術(shù)、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制能力，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在核能、石油石化、電力、化工、高溫泵閥、汽車散熱系統(tǒng)、釬焊爐、鋼包滑動(dòng)水口、工程機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織設(shè)備、高寒環(huán)境，酸性或者堿性環(huán)境等諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

耐高溫緩沖碟簧組件與圓柱螺旋彈簧相比具：有載荷集中傳遞、體積小、負(fù)荷大、單位體積變形能大、緩沖吸振能力強(qiáng)以及組合使用方便等特點(diǎn)，在很多空間小、載荷要求高等情況下取代普通彈簧，尤其適應(yīng)了一些設(shè)備小型化、多功能化的設(shè)計(jì)需要。

耐高溫碟形彈簧常用材料有：

1.Inconel 718   2.Inconel X-750   3.20813H13
嚴(yán)格遵循德標(biāo)DIN2093與國(guó)標(biāo)GB/T1972-2005生產(chǎn)制造的耐高溫碟形彈簧具有體積小、耐高溫、儲(chǔ)能大以及組合使用方便等特點(diǎn)，是相關(guān)高溫配套行業(yè)的理想選擇。

產(chǎn)品特性：
緩沖碟簧與圓柱螺旋彈簧相比具：有載荷集中傳遞、體積小、負(fù)荷大、單位體積變形能大、緩沖吸振能力強(qiáng)以及組合使用方便等特點(diǎn)，在很多空間小、載荷要求高等情況下取代普通彈簧，尤其適應(yīng)了一些設(shè)備小型化、多功能化的設(shè)計(jì)需要。

原 理:
碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧，在承受負(fù)載變形后，儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能，當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時(shí)，碟形彈簧釋放部分勢(shì)能以保持法蘭連接間的壓力達(dá)到密封要求。碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減，能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補(bǔ)償力的效果。
 特 點(diǎn):
1.剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合。行程短 、負(fù)荷重、所需空間小
2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對(duì)合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。當(dāng)疊合時(shí)，相對(duì)于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。
應(yīng) 用:

常用于重型機(jī)械（如壓力機(jī)）和大炮，飛機(jī)等武器中，作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧，用作汽車和拖拉機(jī)離合器及安全閥的壓緊彈簧，以及用作機(jī)動(dòng)器械的儲(chǔ)能元件。
缺點(diǎn)：載荷偏差難以保證。
碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類：
包括普通碟形彈簧（其截面形狀為矩形）、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。
普通碟形彈簧分為有支撐面和無(wú)支撐面兩類；
帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上，沿徑向開(kāi)出若干個(gè)均勻分布的槽，槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開(kāi)出，也可以由外圓向內(nèi)孔方向開(kāi)出；
梯形截面碟形彈簧可以分為內(nèi)緣厚度大于外援厚度型和內(nèi)緣厚度小于外圓厚度型兩類。
由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿足使用要求，這時(shí)可以成組使用，組成碟簧組合件（柱）。
典型的組合方式為：疊合組合碟簧，復(fù)合組合碟簧和其它組合碟簧。

建議：請(qǐng)根據(jù)使用要求選擇適合的材質(zhì)，以便控制產(chǎn)品價(jià)格成本。

博特彈簧科技(靖江）有限公司

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